Как сделать качественный ящик для инструментов своими руками. Ящик своими руками: мастер-класс простого и быстрого изготовления деревянного ящика Хранение гвоздей своими руками

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Что понадобится, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

• защитные перчатки, очки;
• линейка, ;
• мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
• и сверла.

Советы

• Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
• Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

• 1 час

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Для того, чтобы получить прочную конструкцию, мы рекомендуем использовать саморезы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Если вы хотите, чтобы ваш ящик имел такие же размеры, как и в нашей статье, уточняем, что 1 дюйм равняется 2,54 см.

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте - ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками - об этом статья.

Разновидности ящиков для инструментов

По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку. Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.

Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.

Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику - совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.

Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:

• Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
• Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
• Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
• Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
• Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
• Тележки - своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.

Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.

Из чего делают ящики для инструментов

Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно - ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

• Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
• Полный ящик при поднятии не должен деформироваться - стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
• Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
• Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
• Долговечность - немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.

Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:

Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.

Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

• Кейс - переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
• Контейнер - более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
• Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину - для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Самый простой ящик для инструментов

Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов - обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

Состоит такой короб всего из шести деталей:

• двух длинных боковых элементов;
• двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
• днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
• ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения - выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки - он должен быть прочным и надежным.

Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

Существует множество профессий, в которых применяются различные виды инструментов. Чаще всего для их хранения приобретаются ящики для инструментов, но иногда качественное хранилище легче сделать своими руками

Если вам интересен тот или иной вид ремесла, и вы не сидите дома, сложа руки, естественно, у вас собирается достаточно большое количество инструментов. Чтобы ваши инструменты были всегда под рукой и надежно сохранялись, им необходимо обеспечить систему сохранности в виде отдельного закрытого пространства под названием ящик для хранения инструментов. Помимо сохранности, использование такого ящика очень поможет в работе, так как наполнение будет аккуратно рассортировано по отсекам и в дальнейшем можно найти необходимое приспособление «вслепую». Так же это приспособление нужно автовладельцам, а точнее обладателям грузовых машин и газелей. В машине ящик должен быть хорошо закреплен. А это значит, что при его изготовлении своими руками, нужно хорошо продумать где он будет находится в авто и как его там закрепить.

Определитесь с двумя критериями:

• будете ли вы только хранить в нем инструменты, либо же он вам необходим и для удобства транспортировки?
• какие размеры инструментов вы предполагаете в нем хранить?

Классификация ящиков

По материалу корпуса:

• пластиковые – легкие по весу, удобные в обиходе и для транспортировки;
• металлические – намного тяжелее пластиковых, но в тоже время намного прочнее, устойчивее, имеют более жесткую конструкцию, не могут быть больших размеров из-за тяжести металла;
• металлопластиковые гальванизированные – легкие, прочные и вместительные, пригодные как для хранения, так и транспортировки профессиональных инструментов. Но все эти достоинства определяют и соответствующую цену — она может составлять от 150$ до 500$ и выше.
• деревянные — самый доступный материал для изготовления ящика для инструментов. Тем более что своими руками проще делать именно из этого материала, а точнее из фанеры 10 16 или 18 мм.

По типу хранимых инструментов:

• ручной инструмент – как правило, представлены одним большим отсеком для крупных инструментов (отвертки, молотки, ключи) и 2-3 маленьких для более мелких инструментов;

• электрический инструмент – это кейс, функционально предназначенный для сохранности и перемещения определенного электроинструмента. Чаще всего имеет один основной отсек собственно для устройства и несколько углублений для оснастки.
• органайзеры – ящики, предназначенные для размещения большого количества различных по размерам инструментов. Имеют много отсеков, заслуживают внимания модели с модульными перегородками, которые для удобства владельца можно переставлять с одного места в другое.
• профессиональный инструмент – особый вид кейсов с определенными посадочными местами для конкретных инструментов, более стойких к падениям и неблагоприятным условиям окружающей среды.
• непрофессиональный инструмент – представляет из себя ящики как небольших, так и достаточно больших размеров со множеством отсеков, и ниш для различного рода инструментов, часто это кейсы в виде сумок.

Существует много фирм по производству ящиков для инструментов, такие как stanley , fit– американские фирмы, keter – не менее популярная израильская фирма, испанская фирма tayg, немецкая Kroft и многие другие, отличающиеся качеством и ценой на продукцию.

Как альтернатива всем этим фирмам – возможность изготовить ящик для инструментов своими руками. Вы сможете таким образом сэкономить на стоимости и получить вполне конкурентоспособный вариант, отвечающий именно вашим требованиям.

Виды ящиков

Ящики для инструментов, изготовляемые в домашних мастерских, в основном их делают из древесины, и они имеют разнообразные формы. Популярны и просты в изготовлении ящики классической формы — «лукошко». на втором и третьем месте — ящик в форме сундука — контейнер, и в форме кейса.

Материалы для изготовления ящика для инструментов

• деревянные доски толщиной 15-25 мм
• круглый деревянный стержень нужной длины
• шурупы-саморезы, клей для дерева, наждачная бумага для зачистки поверхностей
• набор инструментов – шлифовальная машинка, электродрель, электролобзик, шуруповерт
• измерительные инструменты – линейка
• отвертка, молоток

Этапы изготовления

Используя такую технологию можно изготавливать ящики более сложных конструкций, создавая за счет перестенков необходимое количество отсеков и ниш.

По этой же технологии возможно изготовление закрытого ящика, который более надежен и удобен для транспортировки инструментов.

Дополнительные этапы при изготовлении ящика с крышкой

Для самостоятельного изготовления популярных ныне ящиков-трансформеров придется поломать больше голову, но осуществить эту идею вполне реально.

Для этого с помощью компьютерных программ необходимо разработать желаемую вами конструкцию, воплотить же в реальность ее вам поможет набор необходимых элементов, которые можно приобрести в специальных магазинах. Количество и сложность выбираемых элементов зависит от ваших требований, предъявляемых к ящику. Сборку можно произвести на деревянном основании, используя алюминиевые полоски и уголки. Крепеж производится с помощью заклепок.

Если вы человек целеустремленный и творческий, то процесс изготовления ящика для инструментов не составит особого труда, но, увидев плоды этого труда, вы повысите свою самооценку и сэкономите бюджетные средства.

Большой и удобный ящик под инструменты – мечта любого мастера. Оно и понятно, ведь в такое хранилище можно компактно уложить весь свой инструментарий. Они сегодня стоят не так дорого, поэтому один из вариантов – это приобрести в магазине или создать подобный шедевр самостоятельно. Какой вариант будет для вас приемлемым? Конечно, покупной имеет определенные размеры, но инструментов может оказаться гораздо больше чем может поместиться в него. Но так или иначе, придется с этим мириться или снова бежать в магазин и покупать новый. Совсем другое дело – сделать самому: подобрал нужный материал и рассчитал под все имеющиеся инструменты и даже с перспективой. Удобно? Скорее всего, вы с этим аргументом будете согласны. Поэтому поговорим в этой статье о том, как самому в домашних условиях сделать такой ящик.

Каким ОН должен быть?

Если это домашний бокс, то он может быть обычной коробкой с ручкой. Ну а если вы, например, сантехник, то понятно, что вам понадобится коробка более функциональная, вместительная и прочная. Эту роль с успехом выполнит органайзер. Однако в данной статье, в качестве примера, рассмотрим простой домашний вариант – коробка с ручкой. Итак, будем считать, что мы определились с типом ящика, где будем держать все необходимые нам инструменты или почти все.

С чего начнем? Для начала подберем материал. Это может быть фанера, дерево или даже металл, затем произведем расчеты. Только после этого можно приступать к составлению подробного чертежа. Это можно сделать классическим способом, то есть на ватмане с помощью хорошо заточенного карандаша, линейки, циркуля, угольника и т. д.

Неклассический способ – с помощью специальной компьютерной программы. «Автокад» и «Компас» как раз и «заточены» на то, чтобы сделать профессиональный точный чертеж. Преимущество таких программ в том, что они помогут избежать ошибок при расчете и, более того, есть возможность заранее просмотреть, что у вас из всего этого получится.

Эти программы сослужат хорошую службу лишь в том случае, если у вас есть определенные навыки работы с ними.

Материал подобрали, и теперь для изготовления осталось собрать весь инструмент, который нам будет необходим. Конечно, виды инструментов – это индивидуально. Все зависит от того, какой именно ящик вы хотите. Они ведь тоже разными бывают. Но, так или иначе, есть инструменты-универсалы. Они всегда нужны. Это измерительный инструмент:

• крепеж;
• молоток;
• отвертка.

Приступаем к изготовлению

Берем традиционный материал – обрезную доску хвойных пород. Что касается обработки, это наиболее простой и доступный материал, обладающий к тому же и хорошими прочностными свойствами.

По задумке это будет деревянный ящик, и наша задача теперь материализовать сам чертеж в материал. Для этого дела нам понадобится линейка и карандаш. После этого выполняем разметку на материале и ножовкой или электролобзиком выпиливаем составные части изделия. Если мы запланировали обычный незакрывающийся вариант, то нам необходимо сделать пять плоскостей: четыре стенки и дно.

При сборке, как правило, лучше использовать столярный клей. Места соединения нужно обязательно зачистить, и только потом нанести клей, после чего крепко сжимаем детали между собой. Обязательно даем полностью высохнуть клею.

После этой операции можем дополнительно укрепить ящик крепежом – саморезами. Закрепили. Теперь нужно сделать ручку. Это может быть обычная деревянная рейка, которую нам нужно прибить или прикрутить к верхним граням боковых элементов.

Органайзер

Следуя принципу «от простого к сложному», поговорим теперь об органайзере. Понятно, что в ящик с открытым верхом, о котором писалось выше, можно положить крупный инструмент: ручную ножовку, молоток, киянку и еще многое-многое другое.

А куда девать мелочевку? Всякие там винтики, болтики, гаечки и т. д. Этот мелкий крепеж имеет свойство теряться или не находиться именно в тот момент, когда особенно нужен. Вот тут нам и понадобится органайзер.

Как уже отмечалось, такой тип ящиков по своей конструкции наиболее функционален в эксплуатации. Что он собой представляет? Это своего рода, как короб на коробе, а точнее, множество ящичков в одной секции для хранения не только инструментов среднего размера, но и всякой мелочи. Конечно, на первый взгляд, может показаться, что изготовить такую конструкцию будет нелегко. Но это только лишь кажется. В основном трудности возникают при изготовлении раздвижного механизма. Все остальное сделать намного легче. Теперь более подробно о технологии изготовления.

1. Начинаем с изготовления основного корпуса. Он должен быть открытым и глубоким для того, чтобы мы могли поместить в него различный инструмент средних размеров (молотки, гаечные ключи и т. д.). Можно сказать, что конструкция этого основного корпуса достаточно проста, а в сущности – это обычная коробка, которую можно с помощью вертикальных плоскостей разделить на несколько секций.
2. Следующий этап – это изготовление 4-х коробов поменьше. Вы, наверное, заметили, что количество этих секций четное, и мы их мысленно разбиваем по парам, стремясь при изготовлении придерживаться размеров их нижнего большого собрата. Они будут установлены друг на друга. Одна пара коробов (верхние) будет с крышками. Они будут либо откидные на рояльных петлях, либо выдвижные по типу советского школьного пенала.
3. Теперь осталось соединить эти короба между собой. Это мы сделаем при помощи соединительных планок из металла. Нам понадобится 6 штук. С одной, а также с другой стороны, мы цепляем по одной пластине (короткие), чтобы соединить между собой два нижних короба – маленький и большой. Еще две пластины (длинные) будут соединять между собой все ящики. И, наконец, самая длинная планка будет выполнять роль ручки, а заодно и соединять два верхних этажа органайзера. Как видите, ничего сложного здесь нет, да и раздвижной механизм упрощен донельзя, как это и представлено на примере органайзера из металла – принцип тот же.

Изготовление металлического кейса под инструменты

Поговорим теперь о металлическом кейсе домашнего изготовления. Не делайте сразу вывод, что это невозможно. Конечно, самостоятельно сделать органайзер из металла под силу лишь опытному слесарю и при наличии специальных инструментов и соответствующего материала. Заводские металлические боксы, как правило, изготовлены из легких видов металла, таких как алюминий, чтобы сам по себе такой ящик не был тяжелым. В домашних условиях работать с алюминием сложно.

В принципе, металлический ящик для – это громко сказано. Из металла будет изготовлена, скорее, обычная коробка. Материал, который понадобится для изготовления такого бокса – обычная мягкая оцинковка (толщиной около 0,3 мм). Из инструментов нам потребуется:

• угольник;
• штангельциркуль (разметочный);
• заточенное небольшое керно или маркер;
• линейка;
• молоток;
• наковальня (широкий металлический брусок);
• напильник;
• пассатижи.

Далее все по тому же сценарию: чертеж, разметка. Самое интересное, что все это можно делать прямо на листе оцинковки с помощью остро заточенного керна (или маркера), как угодно. Отмечаем затем маркером на металле те места, которые нам придется удалить.

После этого приступаем к обрезке, используя ножницы по металлу.

После обрезки всего лишнего у нас получается вот такая сложная геометрическая фигура («крылатый прямоугольник»).

Теперь немного поработаем кузнецами. Для этого дела у нас есть наковальня, и, молоточком постукивая, загнем аккуратно краешки нашей заготовки. Лучше это делать не хаотично, а в определенном порядке.

Сначала загибаем одну боковину, а затем загибаем другую.

Теперь боковинки по очереди.

После этого займемся загибанием торчащих лепестков. Они сделают более жесткой саму конструкцию, и она не будет «играть».

Пассатижи можем использовать, чтобы завернуть торчащие детали на верхней части коробки.

После таких манипуляций следует хорошенько по всему изделию пройтись молоточком, отрихтовав его.

В данном случае получилась небольшая коробочка. Но ведь по этому принципу можно сделать аналогичную – побольше, и в итоге получится вот такой металлический ящик для инструмента.

Так что, при желании, все возможно.

Надеемся, что эта статья окажется для вас полезной, уважаемые читатели. Если в ваших инструментах порядок, то дополните его изготовлением обычного ящика для инструментов. Если же ваши инструменты не имеют постоянного «места жительства», то подумайте о том, чтобы соорудить для него двух- или даже трехэтажный «домик-трансформер». Попробуйте это сделать, и ваш инструмент всегда будет на месте, и вам самим будет приятно использовать в своем хозяйстве изделие изготовленное самостоятельно.

Видео

В этом видео показано, как можно сделать ящик для инструментов и из подручных материалов:

Посмотрите, как самостоятельно можно сделать кейсы-органайзеры для инструмента:

Время чтения ≈ 5 минут

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

• циркулярная пила;
• фрезерная машинка;
• шлифмашина;
• струбцина;
• молоток;
• кусачки;
• напильник;
• ножовка по дереву;
• стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.