Скамейка из профильной трубы своими руками. Как сделать скамейку (лавочку) из профильной трубы своими руками Чертежи скамеек из профильной трубы схемы

Металлическая профильная труба — классический материал для создания садово-парковой мебели. Скамейки, лавки, столы свариваются из цельнометаллических или сварных профилей по предварительно нарисованному эскизу. В качестве обшивки используется доска или брус хвойных пород дерева, которая покрывается специальными защитными составами, предотвращающими гниение и коррозию.

Металлический профиль — дешевый, общедоступный и удобный в работе материал, из него можно изготовить разнообразные элементы садового интерьера. Низкая стоимость — первое преимущество, благодаря которому выбирают профиль в качестве основы для изготовления скамеек и столиков.

Универсальность и легкость в обработке — второе достоинство профилированных труб: их можно легко резать, гнуть, варить, даже если исполнитель обладает начальными навыками работы с электроинструментом. Имея под рукой качественное оборудование и точные расчеты необходимого количества материала, можно справиться с работой за считанные часы.

Есть и другие преимущества профильной трубы:

  • устойчивость к влаге и перепадам температур;
  • неприхотливость в уходе.

Металл, из которого изготавливаются профильные трубы — легированная сталь, которая может быть оцинкованной или иметь специальный защитный полимерный слой. Оба покрытия обеспечивают металлу защиту от коррозии и окисления. Но на практике большинство мастеров использует дополнительно специальные составы и грунтовки, защищающие от внешних воздействий.

Стойкость к нагрузкам, высоким и низким температурам обеспечивает готовой садово-парковой мебели из трубного профиля практически пожизненную эксплуатацию. Срок службы изделий может насчитывать десятилетия, при условии правильно подобранной площади сечения и толщины изделий.

Обратите внимание! Чтобы изготовить своими руками лавки, скамейки, столики и другие предметы для сада рекомендуется использовать профиль толщиной не менее 1,5 мм, а в идеале — 2-3 мм. Толстые стенки труб облегчают сварку, а также позволяют изделию дольше противостоять разрушительным процессам.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Приветствую любителей дачного отдыха.

При обустройстве приусадебного участка в первую очередь ориентируются на свои вкусовые предпочтения, но кроме них нельзя забывать о функциональности и комфортабельности. Садовые лавки, столы и скамьи из профтрубы не только украсят ваш участок, но и позволят приятно проводить время с друзьями.

Как сделать скамью собственными руками и что для этого нужно – читайте ниже.

Профильные изделия нашли широкое применение как в частном, так и в промышленном строительстве. Для их производства применяют низколегированные и углеродистые стали. Из профильной трубы можно сделать качели, карусели, турники, беседки, столы, скамьи, перголы и многое другое.

Преимущества профтрубы:

  • небольшой вес конструкции;
  • доступная стоимость;
  • долговечность;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • большие технологические возможности (профтрубу можно сваривать, скручивать, гнуть и т.д.).

Для изготовления приусадебной мебели (лавки, скамьи, столы и т.д.) лучше применять тонкостенную профтрубу – от 1 до 4 мм толщиной. Металл хорошо поддается обработке ручным электроинструментом. Профильные металлические конструкции требуют обязательного и качественного многослойного покрытия: огрунтовка, 1–2 слоя основного ЛКМ. Именно сложность и дороговизна покрытия – главный недостаток профтрубы.

Выбор модели

Определиться с выбором скамьи непросто, потому что интересных, оригинальных и бюджетных конструкций из профтрубы множество. Чтобы облегчить свой выбор, не смотрите на дизайн, а задайте себе несколько простых вопросов:

  1. Зачем вам нужна скамья? – Для отдыха компанией, чтобы нежиться на солнышке и пить кофе с супругой и т.д.
  2. Как часто вы будете пользоваться лавкой? – Ежедневно, от случая к случаю и т.д.

Эти вопросы помогут определиться с размером изделия, будет ли ваша скамья со спинкой или без спинки, профтрубу какого размера лучше использовать и как готовую мебель декорировать.

При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.

Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:

  • ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
  • оцинкованные саморезы и другие крепежи;
  • деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.

При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.

Особенно внимательно отнеситесь к выбору ЛКМ: именно от них будет зависеть долговечность стола, скамьи или любого другого изделия из профтрубы.

Расчет количества материалов

Для изготовления стандартной садовой скамьи понадобится не менее 2 штук 6-метровых профтруб сечением 30*30 мм. Примерный раскрой для лавки без спинки:

  • 2 шт. по 2 метра для основы сидения, к которым будет крепиться поперечные заготовки и ножки;
  • 6 шт. по 0,45 м – поперечные заготовки из профтрубы для сидения;
  • 6 шт. по 0,6 м для ножек (опор) скамьи.

Из деревянных заготовок понадобятся бруски длиной от 2 до 2,2 м и прямоугольным сечением 30*60 (20*50) мм. Крепятся бруски к профтрубе болтами с плоскими шляпками. Их длина определяется высотой бруска.

Если планируется сделать садовую скамью со спинкой, то дополнительно покупается доска толщиной 30–35 мм и профтруба сечением 25*25 мм около 6–8 м.п. Не забудьте приобрести пластмассовые заглушки, чтобы защитить профтрубу от скопления дождевой воды. Для устойчивости к низу ножек привариваются металлические пятки размером 40*40 мм. Сами опоры связываются между собой или металлической полосой, или тонкой профтрубой.

Для расчета ЛКМ посчитайте площадь металлических и деревянных заготовок. Исходя из нее, сможете определить объем грунтовки, лака и эмали. На упаковке каждый производитель указывает расход краски в граммах или миллилитрах на 1 м2.

Какие требования предъявляются к лавке

Перед разработкой эскиза стоит учесть несколько важных конструктивных особенностей:

  1. Высота ножек лавки варьируется от 0,45 до 0,5 м от уровня земли.
  2. Высота спинки скамьи составляет 0,5–0,55 м – именно эта величина считается комфортной.
  3. Шаг поперечных перекладин сидения может быть 0,5–1,2 м.

При разработке рабочего чертежа продумайте и зарисуйте узлы сопряжения деталей, углы наклона ножек и спинки, способы крепления дерева к металлу. Если не продумать эти нюансы, то в процессе монтажа лавки из профтрубы могут возникнуть проблемы, которые повлекут необоснованные временные затраты.

Пошаговая инструкция по изготовлению скамьи своими руками

Прежде чем приступить к сборке садовой скамьи, лавки или стола, следует подготовить весь необходимый материал, инструменты и оборудование.

Требуемые материалы и инструменты

Стандартный набор домашнего мастера, который хочет быстро и просто сделать садовую скамью, состоит из следующих инструментов:

  • карандаши, маркеры и керн для разметки;
  • рулетка, минимум трехметровая;
  • набор наждачной бумаги с крупностью зерен: 100, 180 и 200 для ручной доработки дерева;
  • шлифмашинка или болгарка с насадкой для наждачной бумаги, а также комплект кругов и наждачной ленты;
  • электродрель со сверлами;
  • сварочный аппарат с пачкой электродов;
  • шлифовочные круги на болгарку (углошлифовальную машинку) для обработки профилированных металлических труб;
  • электролобзик с пилками.

Если в лавке будут применяться изогнутые элементы, то понадобится еще и гибочник. Перед монтажом желательно раскроить весь материал на необходимые заготовки. Чтобы облегчить работу, можно подготовить таблицу и заказать раскрой профтрубы на металлобазе. Это будет дороже, но быстрее, главное – не ошибиться в расчетах.

Чертежи и размеры

Приведу несколько наглядных чертежей самых простых и надежных садовых конструкций из профтрубы и дерева.




Подготовка опор

Для начала готовят ножки скамьи, приваривая к их низу пятки, чтобы скамья не ушла в землю под нагрузкой. Затем приваривают нижние и верхние перемычки из профтрубы, которые обеспечивают жесткость конструкции. Когда будут готовы боковые элементы, их соединяют между собой продольными перекладинами.

Изготовление каркаса и сиденья

Между продольными опорами монтируют поперечные перекладины, к которым будет крепиться доска сидений. Если у скамьи предусмотрена спинка, аналогичным образом делается каркас для нее. После сварки все швы на профтрубе зачищаются болгаркой, затем грунтуются и покрываются алкидной эмалью в 2 слоя.

Обработка досок

Перед сборкой доски сидения и спинки шлифуются минимум двумя видами наждачки: крупнозерновой (80 или 100), после более мелким зерном (180 или 200). Места возле сучков дорабатываются вручную, чтобы получить гладкую и безопасную поверхность. Для красоты рекомендуется снять фаски. После шлифовки доски для будущей скамьи грунтуют и покрывают эмалью или пропиткой.

Сборка скамейки

Перед сборкой лавки профтрубы тщательно осматривают, чтобы выявить недостатки покрытия. Их обязательно устраняют, иначе на скамье появится ржавчина. Сборка начинается с монтажа деревянных брусков на опорах сидения. Предварительно стоит сделать разметку керном или маркером на поперечных перекладинах, чтобы соблюсти шаг досок. Также в досках высверливаются отверстия под крепежные винты.

В конце монтажа, если доски были пропитаны, а не покрашены эмалью, их покрывают лаком. Он придает эстетическую законченность изделию и служит дополнительной защитой для дерева.

Для украшения садовой скамейки из профтрубы не требуется существенных затрат, достаточно включить собственную смекалку. Самый простой способ – это покрасить лавку в разные цвета, более изощренный – художественный декор скамьи.

Как украсить скамью узором

Узоры на лавку можно нанести несколькими способами, используя подручные средства:

  1. Наклеить кусочки керамической плитки или битых стеклышек (их применяют на боковых элементах, чтобы сидящий на лавке человек не поцарапался).
  2. Вырезать узоры резцами.
  3. Сделать декор пирографией (выжигание карандашом или спецаппаратом) или пиротипией (штампование узоров).

Не менее интересно и оригинально выглядят узоры из проволоки, которой оплетают ножки садовой скамьи.

Фото готовых лавочек и скамеек





Ваш приусадебный участок, как и любая зелёная зона, требует не только ухода, но и оснащения его разными устройствами. Детская площадка с каруселями, бассейн, качели, фонтаны, вольеры для собак и прочее нужны, но не обязательны. Первоочередная же необходимость - скамейки, расставленные вдоль дорожек, в зоне отдыха, под деревьями. Их можно легко сделать своими руками - даже не только из дерева, но и из металла.

Трубы из металлопрофиля в качестве материала для лавочки - преимущества и недостатки

Металлопрофильная труба - это продукция трубного проката с различным некруглым сечением, которая предназначена не для прокладки трубных коммуникаций, а для строительства каркасных конструкций. Обычно она делается из углеродистой или низколегированной стали, но может быть и из нержавеющей стали, и из алюминия.

Её сечение может быть овальным, прямоугольным, квадратным. Вес её при малом сечении на 40% меньше веса аналогичного сплошного прута, а при большом сечении сделать такую же сплошную балку невозможно.

В отличие от круглой трубы и прута она гораздо устойчивей к нагрузкам и изгибанию из-за рёбер жёсткости при квадратном или прямоугольном сечении, или - при овальной форме - к изгибанию в одном из направлений. Поэтому эти трубы - любимый материал, который используется в строительстве для каркасов. В зависимости от размера сечения это - каркасы малых зданий, ларьков и палаток, гаражные навесы, опоры для качелей, беседки, заборы полностью или опоры для них, ворота полностью или каркасы ворот. И, конечно - скамейки и лавки, чисто металлические или в сочетании с деревом.

Она легко подвергается обработке даже в домашних условиях, даже если у вас нет специального устройства под названием «трубогиб» и сварочного аппарата.

Виды скамей из других материалов

  • Скамейку из чугуна своими руками сделать невозможно. Она невероятно тяжела и хрупка при ударах и дорого стоит.
  • Скамейка из бетона (по крайней мере - с бетонными опорами под деревянное сиденье). Её можно сделать своими руками, но это хлопотно (нужна опалубка и грязные работы с раствором). Она займёт своё место раз и навсегда, её невозможно будет перенести. Скамейка из камня, хотя визуально и красивее скамейки из бетона, имеет те же недостатки.
  • Деревянную скамейку сделать своими руками гораздо легче, чем металлическую. Но в наших условиях её нужно убирать на холодное и мокрое время в помещение, а если она вкопана - придётся заменять опоры раз в два-три года, так как дерево под открытым небом подвержено грибкам, гниению, плесени, и специальная пропитка может лишь ненадолго отсрочить необходимость замены деревянных частей.
  • Преимущества металлопрофильной скамьи

    Скамейка лишена недостатков и сложностей в изготовлении и эксплуатации скамеек из других возможных материалов.

    При соответствующей обработке (грунтовке, покраске) металла скамейка из профильной трубы безгранично долговечна.

    Она относительно лёгкая, её вполне можно переносить с места на место.

    Недостатки

  • Определённая трудоёмкость изготовления.
  • Необходимость обладать некоторыми навыками в работе по металлу, в идеальном случае - навыками сварки.
  • Необходимость наличия сварочного аппарата и «трубогиба».
  • Тяжесть конструкции, хоть и не самая большая.
  • Подверженность ржавчине, а в силу этого - необходимость постоянного контроля и ухода (в случае изготовления скамейки из обычной низкоуглеродистой стали).
  • Лавки и скамейки, выполненных из металлопрофиля (фотогалерея)

    Скамейка чисто металлическая наиболее практична, но неудобна Комплект из стола и скамей - лучшее решение для сада Скамейка парковая из металлических труб и полосы с деревом Скамейка парковая промышленная Простейшая самодельная скамейка Скамейка парковая гнутая со спинкой Скамейкадля помещений промышленная Скамейка простейшая для вкапывания в землю Скамейки парные с широкими досками Эта скамейка - даже с мягким сиденьем

    Подготовка к постройке

    Изготовить сложную скамью с большим количеством украшений достаточно трудно. Собственно, мы и не ставили себе такой задачи.

    Выбор модели

    Мы выбрали для работы простую скамью с сиденьем и спинкой из узких досок, единственная изюминка которой - гнутые подлокотники. Впрочем, если у вас нет навыков работы с «трубогибом» или нет самого устройства, или вы не умеете гнуть металл с помощью сварочного аппарата - можно легко от них отказаться, это не повлияет на функциональность вашей скамьи.

    Выбор материала

    Выбираем профиль трубы. Лучше всего для наших целей подойдёт овальный профиль.

    Выбираем нужное сечение трубы. Поскольку чрезмерная нагрузка не предусмотрена, можно выбрать трубу с прямоугольным сечением и небольшой толщиной стенки в 1,5 мм. Сечение подойдёт 40х20 мм - это как раз ровно то, чтобы обеспечить прочность и не утяжелять конструкцию.

    На спинку и сиденье прекрасно может быть использована сосна. Она дешева, хорошо строгается без задиров, упруга и не даёт заноз и щепок, за счёт некоторой смолистости меньше подвержена грибку и гниению, поэтому долговечна. Широкая доска долго высыхает после дождя, на узкой неудобно сидеть, она требует много работы дрелью и саморезов, или болтов с гайками, для крепления каждой планки. В качестве компромисса выбираем доску 25х100 мм.

    Чертежи и размеры

    Рисуем чертёж. Можно порыться в интернете и найти готовый. Мы так и сделали, взяв чертёж с сайта «Промышленные металлоконструкции».

    Требуемые инструменты

  • «Трубогиб» или «улитка» из автомобильного диска для изгибания труб
  • Болгарка с заточными и отрезными кругами для металла (или пила-ножовка для металла)
  • Электропила (или ножовка для дерева)
  • Дрель со свёрлами по металлу и насадками для шлифовки металла и дерева (или напильник и набор наждачной бумаги)
  • Угольник
  • Рубанок, фуганок
  • Набор отвёрток и ключей
  • Инструменты (фотогалерея)

    Сварочный аппарат электрический Бытовая рулетка
    Электропила дисковая Гидроуровень строительный Дрель электрическая
    Рубанок электрический Трубогиб механический ручной Плоскогубцы обычные Самая распространённая болгарка Молоток плотницкий Фуганок электрический

    Необходимые материалы

    Пошаговая инструкция: скамейка из профильной трубы своими руками (чертежи, фото)

    Начинаем нашу работу с подготовки всех деталей.

    Раскрой трубы, досок и листа на необходимые куски

    Раскраиваем каждую шестиметровую трубу и металлический лист на куски необходимой длины (и при необходимости - ширины) для деталей в соответствии с чертежом. Распиливаем доски.

    Детализация раскроя труб и листа

    Детализация раскроя досок

    Согласно чертежу, детали № 3, 5, 6 и 7 не требуют дальнейших действий и обработки. Они готовы к сборке скамьи. А вот детали №1, 2 и 4 нуждаются в изгибании по разным лекалам-плазам. Плазы рисуются на кусках фанеры для того, чтобы парные детали получились абсолютно симметричными. На глаз это сделать невозможно.

    Важно: Может потребоваться нагрев трубы при изгибании для облегчения процесса. Это можно сделать сварочным аппаратом или, при его отсутствии, паяльной лампой.

    Отрезки труб перед изгибанием необходимо наполнить песком (или наливаются водой с заглушками по концам, но этот способ менее удобен), и постараться сделать это плотно - чтобы избежать заломов, делающих деталь негодной к сборке.

    Гнуть можно с помощью разных устройств, вплоть до обычного упора. Заводской станок для изгибания труб дорог, он крайне редко наличествует в хозяйстве.

    Чаще можно встретить устройство под названием «трубогиб», где изгибание происходит за счёт вашей мышечной силы.

    Изготовление металлического каркаса скамьи

  • Для начала рисуем уже точный чертёж конструкции. По нему и будем ориентироваться.
  • Заготовки №1 - это задние ножки и одновременно каркас спинки скамейки. Согласно чертежу, их нужно изогнуть под углом в 10 0 , отмерив от нижнего края по 400 миллиметров. Можно сразу же просверлить необходимые отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу для крепления досок спинки, начинаем сверлить, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
  • Заготовки №2, предназначенные для подлокотников вкупе с передними ножками, изогнуть будет сложней, нужна правильная полукруглая форма. Радиус изгибания - 210 миллиметров. Концы должны оказаться под углом 90 0 друг к другу.
  • Далее сверлим отверстия 7-миллиметровым сверлом по металлу в поперечинах для фиксации досок на сиденье, отступя 10 миллиметров от угла детали, и 30 миллиметров от её конца.
  • Верхние (закруглённые) концы заготовок №2 стачиваем под скос примерно на 5 миллиметров для идеального примыкания к деталям спинки.
  • Чтобы скамья не проваливалась в землю, привариваем к низу ножек заранее заготовленные квадраты-«пятаки» из металлического листа. Если она будет стоять на твёрдой дорожке или на веранде, то ставим обычные пластиковые заглушки, которые продаются в любом строительном магазине согласно размерам сечения трубы.
  • Начинаем уже непосредственную сборку. Свариваем все заготовки согласно чертежу. Начинаем с боковых блоков. Здесь при сварке заготовок №1 и №2 очень важно проследить, чтобы в каждом случае получилась плоская конструкция.
  • Затем на расстоянии 100 миллиметров от низа ножек подвариваем перемычки - это заготовки №3 - для придания жёсткости каждому блоку.
  • На расстоянии уже в 400 миллиметров привариваем заготовки-перемычки №4, они же - основание сиденья.
  • Когда боковые блоки готовы, соединяем их вместе продольными поперечинами №7. Привариваем их с торцов труб №4, следя, чтобы боковые блоки оказались в совершенно параллельных плоскостях.
  • Ставим ещё одну перемычку между двумя длинными перемычками в центре для придания жёсткости и прочности.
  • После завершения первичной сварки проверяем конструкцию на соответствие всех длин, плоскостей и углов чертежу, если есть огрехи - исправляем их (разрезаем и перевариваем или подбиваем углы киянкой или молотком). Затем тщательно провариваем все узлы набело.
  • Потом зачищаем все швы напильником, грунтуем. Даём высохнуть.
  • Покрываем краской желаемого цвета. Даём высохнуть.
  • Изготовление сиденья

  • Мы уже разрезали доски на детали нужного размера.
  • Теперь надо их обстругать рубанком и снять с верхних кромок фаску фуганком.
  • Если доска с сучками, производим реставрацию сучков. Если этого не сделать, сучки впоследствии вывалятся и образуются дырки. Высверливаем сучок так называемым сверлом Форстнера и вставляем туда пробку на клей.
  • Затем надо обработать дрелью со шлифовальными насадками или наждачной бумагой до предельной гладкости.
  • Сверлим в досках отверстия 7-миллиметровым сверлом по дереву.
  • Можно совершить полную сборку. Дерево крепится к металлу саморезами или мебельными болтами. Второе - гораздо надёжнее.
  • Чтобы снизу не торчали гайки, проделываем несложную операцию: со стороны гайки отверстия рассверливаем 15-миллиметровым сверлом по металлу. Таким образом, дерево будет крепиться к металлу лишь за одну стенку, а гайка окажется внутри трубы и снаружи не будет заметна. Можно после качественной затяжки гаек (хорошо бы завернуть их на краску) заглушить эти отверстия пластмассовыми или резиновыми мебельными заглушками подходящего диаметра, посадив их на водостойкий клей.
  • Поделитесь с друзьями!

    Добавить комментарий

    Профильная труба - это труба из углеродистой или низколегированной стали с сечением, отличным от круглого: прямоугольным, овальным, ромбовидным или квадратным. Такие трубы широко используются в промышленном и частном строительстве (каркасы небольших зданий и киосков, навесы для автомобилей, садовые беседки и качели, ограды, ворота или скамейка из профильной трубы). В этой статье представлено описание того, как делается простая лавочка из трубы без спинки и со спинкой.

    Отличие профильных труб от труб с круглым сечением - в повышенной устойчивости к физическим нагрузкам. Мебель из стальных труб обычно не подвергается воздействию сверхнагрузок, а потому для ее изготовления берутся тонкостенные трубы толщиной 1-4 мм. С такими трубами легко работать, они недорого стоят, а получившаяся конструкция имеет малый вес. Что касается толщины трубы, то она напрямую зависит от функциональности будущей конструкции и предполагаемой нагрузки на нее. Так, при изготовлении для взрослых толщина трубы будет составлять не менее 2 мм, а при производстве скамьи достаточно 1-2 мм толщины. Для изготовления мебели берутся трубы сечением 40х25 мм или 20х20 мм.

    Изготовить вычурную и сложную скамью без соответствующего опыта достаточно трудно, а вот скамейку лаконичной конструкции - под силу даже тем, кто никогда не имел опыта работы со сварочным аппаратом и гибочным устройством.

    Что потребуется для изготовления скамьи

    Вне зависимости от того, какая именно модель скамьи будет изготовлена, потребуются такие материалы и инструменты:

    1. профильная труба нужного диаметра,
    2. доски для изготовления сиденья,
    3. сварочный аппарат и электроды (диаметром 3 мм),
    4. болгарка или ножовка по металлу,
    5. напильник, дрель с полировочной насадкой или шлифовальная машина,
    6. строительный уровень,
    7. метр и угольник,
    8. рубанок (если доски не струганные),
    9. антикоррозийная краска,
    10. краска по дереву или морилка,
    11. болты с полукруглой головкой и гайки,
    12. молоток, дрель и плоскогубцы.

    Лавочки из профильной трубы могут быть украшены гнутыми элементами. Для этого потребуется устройство, предназначенное для гибки труб. В этом качестве обычно используется мини-станок «Улитка», слесарные тиски или же гибочный инструмент, изготовленный из старых тормозных дисков для автомобиля.

    Для того чтобы изгиб парных деталей был одинаковых, используется плаз, изготовленный из куска фанеры с нанесенным на него контуром будущей детали. Для получения ровных и изящных изгибов может также потребоваться паяльная лампа - с ее помощью нагреваются места сгиба.

    Перед гибкой трубы плотно наполняются песком, так что о его наличии следует позаботиться заранее. Процедура гибки проста: заполненные песком трубы укладываются на станок между между упором и центральным выступом, а затем изгибаются под нужным углом руками. Ниже представлен рисунок гибки трубы на станке, изготовленном из автомобильного диска.

    Для изготовления гнутых деталей предпочтение следует отдавать круглым или овальным трубам - они легче поддаются гибке.

    Как сделать скамью без спинки

    Скамья без спинки представляет собой конструкцию из опор в виде трех металлических прямоугольников, соединенных между собой двумя трубами, образующими сиденье. Ниже представлен чертеж лавочки из профильной трубы.

    Детали лавочки

    Для изготовления такой лавочки потребуется квадратная или прямоугольная профильная труба сечением 30х30 мм. Всего необходимо 11 метров трубы, из которых с помощью болгарки или ножовки по металлу нарезаются заготовки:

    • 2 отрезка по 2,3 метра (длинные части сиденья, скрепляющие опоры);
    • 6 отрезков по 0,6 метра (длинные части опор-прямоугольников);
    • 6 отрезков по 0,45 метра (коротки части опор-прямоугольников).

    Из деревянных досок следует подготовить 8 деревянных брусков прямоугольной формы шириной по 6 см. Для соединения деревянных брусков с металлическим каркасом потребуются болты и гайки (24 штуки).

    Крепежные болты следует выбирать с округлой сплющенной шляпкой, не оставляющей дефектов на одежде. Как вариант, болты могут быть утоплены в деревянное полотно, однако это делает древесину более уязвимой к воздействию влаги в местах крепежа.

    Последовательность действий

    Такая скамейка из трубы своими руками собирается достаточно просто: сначала необходимо сварить 3 металлических прямоугольника, а затем соединить их двумя направляющими, образующими раму сиденья. При этом следует помнить о том, что:

    1. Длинные отрезки прямоугольных опор будут размещаться горизонтально, а короткие - вертикально.
    2. Во время сварки отрезков следует контролировать углы опор: оны должны составлять 90 градусов.
    3. Длина лавочки, равно как и ширина, могут быть изменены. В случае увеличения длины скамейки потребуется увеличить количество опор.
    4. После сварки опор все швы на них зачищаются с помощью шлифмашины или напильника, а затем грунтуются.
    5. После соединения металлических опор, на каждой из них симметрично высверливаются по 8 дырок для прикрепления деревянных досок.
    6. Каркас лавочки покрывается антикоррозийной краской.
    7. Деревянные доски для сидений заранее лакируются или пропитываются морилкой.
    8. Доски прикрепляются к каркасу в последнюю очередь.

    Деревянные рейки для сиденья могут быть заменены прямоугольными профильными трубами. В этом случае они просто привариваются к каркасу, а затем вся конструкция покрывается краской.

    В целях эстетичности железные рейки могут быть помещены в металлическую раму, которая скроет острые торцевые части. Для этого потребуется дополнительно 1,2 метра трубы. Такая скамейка может быть размещена автономно - в парке или в саду, однако в дождливую погоду ее рекомендуется укрывать пленкой или помещать под .

    Трубы, изготовленные из дюралюминия, не подлежат сварке. Такие трубы соединяются путем болтового соединения.

    Как сделать скамью со спинкой

    Скамья из профильной трубы со спинкой потребует большего количества времени и материалов, однако именно такие модели этой садово-парковой мебели более удобны и любимы отдыхающими. Ниже представлен чертеж скамейки из профильной трубы со спинкой.

    Детали лавочки

    Чтобы сделать такую скамью, потребуется 8 метров профильной трубы сечением 25х25 мм, а также доски для сидения (толщина 30 мм) и спинки (толщина 25 мм). Из металлических труб следует приготовить детали каркаса:

    • 1 отрезок 1550 мм (поперечная перекладина между опорами);
    • 2 гнутых с размахом в 100 мм отрезка высотой 780 мм (для спинки и задней части опор);
    • 2 отрезка по 350 мм (для основания сидения);
    • 2 отрезка по 390 мм (для передней части опор);
    • 2 отрезка по 200 мм (для укрепления передних опор);
    • 4 металлических пластины 40х40 мм (для подставки на опорах);
    • 2 гнутых металлических планки 450 мм (для соединения опор с каждой стороны).

    Для создания сиденья также требуется подготовить доски нужной длины:

    • 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 30 мм (для дна сиденья);
    • 3 доски длиной 1600 мм, шириной 60 мм и толщиной 25 мм (для спинки).

    Для соединения каркаса с деревянными досками также потребуются болты с полукруглой головкой и гайки в количестве 24 штук.

    Последовательность действий

    После того, как все детали будущей лавочки будут подготовлены, останется лишь соединить их. Начинать следует с каркаса для сиденья:

    1. Первым делом соединяются между собой поперечная перекладина и два отрезка по 350 мм. Поперечная перекладина должна располагаться ровно посередине каждого отрезка и перпендикулярно к ним.
    2. Далее к получившейся конструкции привариваются 2 гнутых отрезка по 780 мм. Место сварки - в месте сгиба трубы.
    3. На следующем этапе к каркасу привариваются передние части опор. При этом место соединения передних опор с основанием сиденья - в 9 см от их передней части.
    4. Передние опоры соединяются с поперечной перекладиной трубами - для прочности скамейки.
    5. Каркас почти готов. Осталось приварить две дуги между опорами и накладки на концы ножек (опор).
    6. Получившуюся конструкцию следует зашлифовать (места сварки), прогрунтовать и покрасить антикоррозийной краской. На этом этапе скамейка садовая из профильной трубы должна выглядеть так, как представлено на рисунке ниже.

    После этого останется лишь симметрично расположить на этом каркасе доски для сиденья. Обработать доски рубанком, покрыть их лаком или морилкой следует заранее. Более толстые доски идут на дно сиденья, а тонкие - на спинку. Крепление осуществляется с помощью двух болтов с каждой стороны доски. Снизу изображено, как будет выглядеть в готовом виде лавочка своими руками из трубы.

    При желании доски можно покрыть цветной краской, а также заменить их металлическими прямоугольными трубами. Также советуем ознакомиться с видеоинструкцией о том, как делается простая лавочка из профильной трубы своими руками.

    Изготовление лавочки для дачи своими руками – процесс простой и увлекательный. Нужно только творчески подойти к работе и запастись необходимыми инструментами.

    Выбор модели

    Скамейку для дачи хозяин должен сделать самостоятельно. Хорошо подключить к этому процессу сына. На таком примере он получит представления о работе с металлом и древесиной.

    Похожие статьи :

    Из множества моделей лавочек лучше выбрать такую, которая не предусматривает использования сварочного аппарата. И причин тому несколько:

    1. агрегат есть далеко не у каждого мастера;
    2. работа со сваркой требует определенных навыков;
    3. подключение питания к аппарату не всегда представляется возможным.

    Предлагаем обратить внимание на простую модель скамьи без спинки из профильной трубы квадратного сечения. Для изготовления потребуется полтора-два часа и общедоступные инструменты. И что немаловажно, такую работу под силу выполнить даже неподготовленному человеку и без чертежа.

    Требуемые материалы и инструменты

    Несмотря на то что профильная труба достаточно прочная, для удобства работы необходимо приобретать материал с толщиной стенки 3-4 мм. Итак, для лавки потребуется:


    Ниже приводим пояснения по списку.

    Профильная труба нужна шириной 40 мм и обязательно с прямоугольными гранями. При покупке попросите отрезать плети необходимой длины. Зенковка нужна, чтобы подготовить посадочные места под винты с потайными головками, но можно обойтись и без нее, если выбирать фаску сверлом большего диаметра. Только работать с ним придется очень аккуратно. При отсутствии морилки используют крепкий раствор марганцовки.

    Подготовка опор

    Длина будущей скамейки – 2 м, высота – 45 см. Сначала изготавливают 3 опоры. Для этого отрезы из профильной трубы размечают и раскраивают. Сделать это правильно поможет приведенный ниже чертеж.

    Схема разметки распилов на профильной трубе

    Обратите внимание, углы А и А 1 – прямые; А 0 и А 2 – 45⁰, расстояние между вершинами А – 45 см. Тщательно выдерживайте все размеры.

    Для разметки таких углов удобно пользоваться стуслом.

    Размеченную профтрубу кроят при помощи болгарки. Линия распила проходит по трем сторонам трубы.

    Работая с электроинструментом, соблюдайте меры безопасности! Особенно следите за тем, чтобы не задеть четвертую грань будущей опоры.

    Согнуть подготовленную профильную трубу можно руками, если встать на один сегмент. В случае необходимости подбейте молотком.

    Тематический материал :

    Три готовых опоры для лавочки представляют собой квадраты со стороной 45 см.

    Следующий шаг – соединение опор в одну связку при помощи уголков. Делают это в том месте, где соединяются разные концы профтрубы. В каждой полке уголка сверлятся парные отверстия Ø 5 мм. Первая и третья пары – на расстоянии 20 мм от края уголка, а вторая – строго посредине. Таким образом подготавливают 2 уголка.

    Приставив к ним опоры лавочки, сквозь отверстия размечают места в профтрубе. Затем этим же сверлом делают дырки в каждой опоре. Теперь с помощью саморезов элементы соединяют.

    Получившаяся конструкция не обладает достаточной прочностью, поэтому обращайтесь с ней аккуратно.

    Обработка досок

    В зависимости от качества сырья проводят подготовку пиломатериала. Сначала с помощью наждачной бумаги делают скругление углов. Только выполнять этот этап нужно без фанатизма, радиус округления – 1-2 мм. Величину скругления специальным инструментом не измеряют, а просто проверяют руками на ощупь.

    Покрываем деревянные доски морилкой

    Следующий пункт – обработка морилкой. Это уже более декоративная часть, нежели функциональная. Такая операция позволит подчеркнуть структуру дерева. Если нет морилки, подойдет марганцовка.

    Перед обработкой древесины проверьте крепость раствора на тыльной или торцевой стороне доски. Необходима такая концентрация, чтобы древесина потемнела, но не почернела.

    Если после покрытия морилкой дерево приобрело слишком темный цвет, то поверхность досок слегка зашкуривают мелкой наждачной бумагой.

    В каждом деревянном элементе скамейки сверлят три отверстия диаметром 6 мм. Чтобы сделать дырки под болты симметричными, кладут доски в стопку, одну на другую.

    Первое и третье отверстия располагаются в 2 см от края, а второе – строго посредине. Для контроля положите доски на каркас будущей лавки и проверьте точность разметки.

    Готовые отверстия зенкуют. Глубину подбирают с таким расчетом, чтобы в них заподлицо утопали потайные головки болтов.

    Сборка скамейки

    Просверленные доски укладывают на каркас и сквозь отверстия размечают посадочные места для болтов. Для сверления труб используют сверло по металлу диаметром 6 мм. Следите, чтобы сверло опускалось строго вертикально.

    Теперь настал ответственный момент. Перед сборкой скамейки полностью прокрашивают конструкцию. Если провести это после монтажа, то останутся необработанные места. А качество защиты определяется по самому слабому звену.

    Готовый вариант скамейки

    Металлический каркас покрывают кузбасслаком, время высыхания – 24 часа при температуре 20 ⁰C. Особенно тщательно обрабатывают места изгиба трубы.

    А вот доски покрывают разбавленным лаком в 4 слоя. Особенность этого этапа в том, что разведенное средство глубже проникает в толщу древесины, поэтому держится крепче и защищает лучше.

    Разбавляют лак растворителем 646, приблизительно 30-40 % по объему. Обрабатывают дерево кистью или поролоновым тампоном. Разведенное средство схватывается достаточно быстро, поэтому работать надо в темпе. Между нанесением слоев доскам дают подсохнуть в течение часа. После четвертого, последнего прокрашивания, изделия оставляют подсыхать на сутки.

    Более сложная конструкция за счет ажурных элементов

    На следующий день устанавливают и закручивают каждый винт, собирают составляющие конструкции в единое целое. По результатам работы получилась простая и надежная скамейка длиной 2 м, а шириной и высотой – 45 см.

    Последние штрихи

    Перед тем как установить лавочку во дворе, рекомендуется дополнительно обработать места изгибов, чтобы предупредить возможное попадание воды внутрь труб. Для этого при помощи поролонового тампона наносят толстый слой кузбасслака на указанные места.